燒制陶瓷的原理:陶土或瓷土在高溫下,陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體。
1)原料處理 原料按照重量配比和水、放漿入泥漿 池陳腐約 16-24 小時(shí), 泥漿直接用潛漿泵抽至注漿缸成型酒瓶坯體用。
(2)成型 將泥漿沿模型口注入石膏模型內(nèi),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(由模型吸漿 速度和坯體厚度決定) ,把剩留多余模型中的泥漿倒回出來(lái),
(3)裝接、清洗 經(jīng)過(guò)稍涼干的坯體裝接瓶口和防偽口刮去坯體的哈呋線(xiàn), 用清水洗凈坯體表面的石膏粉、 浮漿粉、 手印等。經(jīng)過(guò)清凈的坯體仍然放在木質(zhì)條板上送入鐵坯架內(nèi)。
(4)干燥 經(jīng)成型、裝接、清洗的濕坯體連同條板用車(chē)送入專(zhuān)用烘坯房的鐵 架上干燥,干燥熱源采用余熱和熱風(fēng)爐。
(5)上色 在干燥的坯體表面,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,把字或圖案上色。
(6)上釉 酒瓶一般施內(nèi)釉,在施釉機(jī)上操作,并清洗口部釉料。
(7)燒成 經(jīng)干燥和上色、上釉的坯體碼放在耐火承燒板上,一起放入輥道 窯的輥棒上自動(dòng)轉(zhuǎn)入窯內(nèi)燒成。
(8)檢驗(yàn)經(jīng)燒成后,出窯人員將明顯有缺陷的坯體分類(lèi),專(zhuān)職檢驗(yàn)抽樣后 包裝,送入成品庫(kù)內(nèi)。
陶瓷酒缸生產(chǎn)過(guò)程是一種流程式的生產(chǎn)過(guò)程,連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠(chǎng)的一端投入生產(chǎn),順序經(jīng)過(guò)連續(xù)加工,最后成為成品,整個(gè)工藝過(guò)程較復(fù)雜,工序之間連續(xù)化程度較低。 |